间歇式蒸汽蒸馏法

脂松香生产工艺流程

一、流程示意图：

                  水  草酸  回锅油   蒸汽

        螺旋             ↓       ↓

松脂 → 松脂池 → 计量槽 → 溶解→ 过渡 → 澄清 → 计量锅 →

                                        ↓      ↓

                                        水杂      水杂

过热蒸汽  松节油  过热蒸汽  松节油

   ↓     ↑    ↓    ↓

   一级蒸馏 →  二级蒸馏 → 热香灌装→ 冷包 → 仓库

二、流程说明：

1、松脂溶解工序：

松脂经螺旋输送器由预备池输送到高位计量槽，同时加入一定比例的回锅油（中油）和草酸、水，送闭进脂阀开入蒸汽进行加热搅拌溶解，直至锅内温度达到85～95℃，溶解过程结束，把已经溶解成为流体状的脂液用蒸汽约0.1MPa压至过渡锅进行初步静制澄清。

2、净制澄清工序：

脂液在过渡静制20分钟左右，待水、杂沉淀，排去水、杂，利用位差送入澄清锅组（共4个）经过8个小时左右的静制，绝大部分的水、杂已沉淀经排水阀排去，上部合格净制脂液含松香47～49%，松节油27～30%，水杂约0.3～0.5%，自然流入净制脂液（俗称澄清脂液）计量锅，经计量用蒸汽压入一级蒸馏锅进行脂液蒸煮和蒸馏。

3、净制脂液的蒸馏工序：

我厂采用的是二级间歇式蒸馏法进行蒸馏，具体工艺条件如下：

⑴、一级蒸馏（1^＃蒸馏锅）：脂液（85℃）经计量锅压入一级蒸馏以后，关闭进脂阀，打开一级锅的闭汽和活汽阀门通入过热蒸汽（约400℃），对脂进行升温加热逐步蒸出优级松节油，当温度升至150℃后，关闭蒸汽阀门，打开从一级锅通经二级锅的阀门，把蒸去优油的脂液放入二级锅进行进一步升温蒸馏。

⑵、从一级锅放过来脂液进入二级锅后关闭阀门，打开二级蒸馏锅的活汽闭汽阀门，进一步加热升温至185℃左右抽出回锅油后继续升温至210℃左右蒸出重油，此时蒸馏完毕关闭活汽，打开闭汽3分钟左右关闭所有蒸汽阀门，打开排空阀和出香阀开始出香，出香完后关闭出香阀进行下一锅次的操作。

三、说明：

在我厂的这套生产工艺中使用蒸汽量最大的工序是蒸馏工序，因为在该工序中两个锅的闭汽基本保持常开着锅内温度最高，其中一级链最高150℃，二级锅最高达220℃左右，使用的蒸汽又是过热蒸汽一般温度在380～420℃，因此整个操作台一直处在高温高热之中，且因为松节油的油水分离器也在该岗位，因此油汽味也特浓，易被操作者吸入（受到笨酚和甲醛的危害）；蒸馏工上班时还长时间受到噪音的影响，作业姿势单一、精神高度集中、属繁重、疲劳生产。因此，本厂在奖金计算和岗位工资上全车间属该岗位最高（除锅炉外）。